Wenn die Eimer aus der Spritzgießmaschine kommen, werden sie zur Stielmontagemaschine transportiert. Sie werden auf einen Drehtisch gestellt, der sich schrittweise dreht, um seine Arbeit Schritt für Schritt zu erledigen.
Zunächst wird der Eimer in die richtige Richtung gedreht, um den Henkel zu montieren.
Je nach Art des Stiels können sie manuell (oder mit einem Roboter) in einen Puffer gelegt werden.
Eine Hebeeinheit nimmt die Griffe aus dem Eimer und führt sie einer Einheit zu, die sie umgürtet. Die Position des Knaufs wird überprüft und der Griff gegebenenfalls umgedreht, um ihn in die richtige Position zu bringen.
Dann wird der Griff von der Montageeinheit ergriffen, die den Griff biegt und auf den Eimer setzt.
Dann wird der Henkel in einer vorgegebenen Richtung um den Rand des Eimers herumgefegt.
Am Ende werden die Eimer zum Stapler transportiert, gestapelt und dann auf einer Rollenbahn aus der Maschine befördert.
Warum VH Technical Solutions?
Die Maschinen sind sehr offen gestaltet, um eine vollständige Zugänglichkeit für Umbau- und Wartungsarbeiten zu gewährleisten.
Die Steuerungen arbeiten mit einem HMI-Bildschirm mit voreingestellten Programmen, so dass der Bediener sehr einfach und schnell umschalten kann.
Die Maschinen können schrittweise bedient werden, was die Einrichtung erleichtert.
Ein umfassendes und einzigartiges Diagnosesystem liefert einen klaren Überblick über den aktuellen Zustand der Maschine. Dieses kann einen Wartungsbedarf melden oder dem Wartungstechniker eine klare Hilfestellung bei der Fehlersuche geben, was wiederum zu weniger Ausfallzeiten führt.
Mit Hilfe des Steuerungssystems kann auch die OEE (Overall Equipment Effectiveness) der Maschine intensiv überwacht werden, was dazu beiträgt, mögliche Ursachen für reduzierte Zykluszeiten im Prozess zu erkennen.