Skip to content

Plastic Handle High Speed

Ontdek de Plastic Handle High Speed Fitting Machine OB2000-P.
Plastic Handle High Speed OB2000-P heeft de volgende kenmerken:

  • Capaciteit van 1500 tot 2000 emmers per uur (cyclusduur 2,5 seconden).
  • Emmerformaten variërend van 1 liter tot 15 liter.
  • Geschikt voor allerlei vormen van emmers.
  • Geschikt voor platte of T-vormige handvatten.

Product Thumbnail

Als de emmers uit de spuitgietmachine komen, worden ze naar de steelmontagemachine getransporteerd. Ze worden op een draaitafel geplaatst die trapsgewijs ronddraait om stap voor stap zijn werk te doen.

Eerst wordt de emmer in de juiste richting gedraaid om het handvat te kunnen monteren.

Afhankelijk van het type handvat kunnen deze handmatig (of met een robot) in een buffer worden geplaatst.

Een opvoerunit haalt de handgrepen uit de bak en voert ze naar een unit die ze singelt. De positie van de knop wordt gecontroleerd en indien nodig wordt het handvat omgedraaid om de knop in de juiste positie te brengen.

Dan wordt de hendel vastgepakt door de montage-eenheid die de hendel buigt en op de emmer plaatst.

Daarna wordt het handvat in een vooraf ingestelde richting rond de rand van de emmer geveegd.

Aan het einde worden de emmers naar de stapelaar getransporteerd, gestapeld en vervolgens op een rollenbaan uit de machine getransporteerd.

Waarom VH Technical Solutions?

De machines hebben een zeer open ontwerp om volledige toegankelijkheid voor herbouw en onderhoud te bereiken.

De besturingssystemen werken met een HMI-scherm met vooraf ingestelde programma’s, waardoor de operator zeer gemakkelijk en snel kan overschakelen.

De machines kunnen stap voor stap worden bediend voor het gemak van het instellen ervan.

Een uitgebreid en uniek diagnostisch systeem biedt een duidelijke actuele staat van de machine. Dit kan een onderhoudsbehoefte rapporteren of onderhoudsingenieurs een zeer duidelijke hulp bij probleemoplossing bieden, wat op zijn beurt leidt tot minder downtime.

Met behulp van het besturingssysteem kan ook de OEE (Overall Equipment Effectiveness) van de machine intensief worden gemonitord, wat helpt bij het detecteren van mogelijke oorzaken voor een verminderde cyclustijd in het proces.