Een emmer die uit de spuitgietmachine komt, wordt naar de handvatbevestigingsmachine getransporteerd. Daar wordt de emmer vastgeklemd en gepositioneerd.
De volgende stap is dat de emmer in de juiste richting wordt gedraaid zodat het handvat kan worden aangebracht.
De handgrepen zijn gemaakt van stalen staven. De stangen kunnen handmatig (of door een robot) in een bufferbak worden gevoerd.
Indien van toepassing worden kunststof handgrepen automatisch vanuit een invoerbak naar de staven gevoerd en om de staven geplaatst.
Vervolgens wordt de knop (paddenstoel) gevormd aan elk uiteinde van de staaf, waarna de staaf in stappen de gewenste gebogen vorm krijgt.
Een alternatief voor de paddenstoel is een haak of oog op het handvat.
Na het vormen van de staaf wordt het handvat vastgegrepen door de montage-eenheid die het handvat op de emmer plaatst.
Daarna wordt het handvat gemonteerd en in een vooraf ingestelde richting rond de rand van de emmer geveegd.
Aan het einde worden de emmers gestapeld en wordt de stapel op een rollenbaan uit de machine geduwd.
Voorgevormde handgrepen kunnen handmatig (of met een robot) in een handgrepenbuffersysteem worden geplaatst.
Afhankelijk van het precieze handgreeptype kan dit gebeuren met een glijgoot voor een snellere plaatsing van de handgrepen.
Waarom kiezen voor VH Technical Solutions?
De machines hebben een zeer open ontwerp om volledige toegankelijkheid voor herbouw en onderhoud te bereiken.
De besturingssystemen werken met een HMI-scherm met vooraf ingestelde programma’s, waardoor de operator zeer gemakkelijk en snel kan overschakelen.
De machines kunnen stap voor stap worden bediend voor het gemak van het instellen ervan.
Een uitgebreid en uniek diagnostisch systeem biedt een duidelijke actuele staat van de machine. Dit kan een onderhoudsbehoefte rapporteren of onderhoudsingenieurs een zeer duidelijke hulp bij probleemoplossing bieden, wat op zijn beurt leidt tot minder downtime.
Met behulp van het besturingssysteem kan ook de OEE (Overall Equipment Effectiveness) van de machine intensief worden gemonitord, wat helpt bij het detecteren van mogelijke oorzaken voor een verminderde cyclustijd in het proces.